纺织节能定型机怎么操作

纺织节能定型机的操作需遵循严格的规程，涵盖开机、运行、停机及安全维护等多个环节，以下是详细介绍：

开机规程

进布机构操作：点击定型机进布机构按钮进入操作界面，点击左上角进布总控制开关至红色。

出布机构操作：点击定型机出布机构按钮进入操作界面，点击左上角出布总控制开关至红色。

复位与开机：按下操作面板上复位键“RESET”，指示灯灭，开机指示灯闪烁，压下开机指示灯，链条转动，加速指示灯闪烁。

加热系统设定：

点击烘箱按钮进入加热系统，点击循环风机示意图标进入循环风机功率设定窗口，设定所需输出功率值。

点击抽风机示意图标进入抽风机功率设定窗口，设定手动控制并确认，录入所需数值。

点击烘箱模拟图标中显示温度的数字框进入加热窗口，设定加热温度，根据温度选择小火或大火示意图标进行加热并确认。

穿布：按照正确的穿布路线穿好进布部分导布和出布部分导带。

导布引入：下操作面板上的红色停机按钮，链条运转停止，开机指示灯闪烁。将导布引上拉幅链条并压下超喂轮下压按钮持续10秒钟左右，待下压按钮指示灯亮。打开进布机构各部位马达至“1”，升起倒浆槽，打上轧车压力，打开操作台各部位马达（除上针保护入口按钮以外），点击进布机构左上角进布总控制按钮至绿色。

机器启动：开动机器前半部分，待导布过了上针保护入口后打开上针保护入口按钮至“1”，待导布出烘箱到达出布超喂辊时停机，把导布与出布部分的导带连接好。点击出布机构总控制按钮至绿色，打开出布部分各马达至“1”（除冷却筒张力马达开关以外），重新启动机器把导布引入到出布架后停机。

参数设定：点击定型机拉幅链条控制按钮进入链条控制界面，根据流程卡上的工艺要求输入幅宽。根据流程卡找到要加工的布推至进布处接上导布，化好化工料并放入倒浆槽（排掉前20L）。根据要加工的布的组织状况及工艺要求落布卷装或者车装。设定各部分的参数，根据要加工的布的纬斜情况预设整纬器中快/中慢，左快/右快。

运行规程

监控与调整：在机器运行过程中，要密切关注布面的情况，包括纹路、脱针、色点、色花、勾纱、色污、毛不良、油点、污脏、折皱、折痕等现象，以及码重差异、幅宽等参数，及时进行调整。

参数优化：根据布面的实际情况和工艺要求，适时调整加热温度、循环风机功率、抽风机功率等参数，以达到最佳的定型效果。

停机规程

导布处理：加工完布后把导布引入到操作台处，撕开导布，点击进布总控制按钮至红色，关闭上针保护入口按钮至“0”。开动机器后半部分，待导布头到达出布超喂辊时停机，把导布与导带连接，关闭冷却筒张力马达至“0”，开动机器后半部分至导布完全出出布架停机。

加热系统清理：点击烘箱按钮进入加热系统界面，设定加热温度150度，循环风机功率50%，抽风机手动控制并以100%功率抽风，运行约30分钟后关闭加热系统，让循环风机和抽风机继续运行至烘箱内温度降到100度以下以后再关闭。

电源关闭与清洁：关闭电柜电源总控制开关至“OFF”，电脑自动存储加工数据后关闭。对定型机整机进行清洁工作，包括清理网筛上的可燃物、布条杂物等。

安全与维护

安全检查：开机前要认真检查并清除定型机网筛上的可燃物，检查上布针板（布铗）、针座是否松动，检查设备电器、线路、紧急停车保护装置是否正常等。

定期维护：按照设备说明书的要求，定期对定型机进行维护和保养，包括更换润滑油、清理过滤网、检查传动部件等。

操作规范：操作人员必须熟悉定型机的操作规程和安全注意事项，严格按照规程进行操作。在操作过程中，要注意个人安全，避免发生意外事故。