热风拉幅定型机的使用方法

热风拉幅定型机的使用方法主要包括操作前准备、操作流程、安全注意事项以及日常维护和保养等方面。以下是对其使用方法的详细阐述：

一、操作前准备

穿戴劳动防护用品：操作人员必须穿戴好防护手套、安全鞋、防护眼镜等劳动防护用品，以确保人身安全。

检查设备：检查热风拉幅定型机的各个部位是否正常，包括机械、电气、仪表及安全防护装置等，如有异常情况需及时报修。同时，确保机台进出布处的安全防护罩完好，以防针布铗勾挂衣袖或链条断裂飞出伤人。

清理工作区域：检查热风拉幅定型机周围是否有障碍物，确保操作空间畅通。此外，还需保持机器周围的清洁，防止灰尘等杂质对纺织品的影响。

设定工艺参数：根据纺织品的材质和定型需求，合理设定热风温度控制器和热风风速控制器的参数。

二、操作流程

放置纺织品：将待定型的纺织品放置在拉幅机的工作台上，注意将其完全展开，不得有皱折或交叉。同时，坯布必须缝头，不准打结，以免损坏胶辊造成事故。

启动设备：打开电源开关，启动热风拉幅定型机，并等待机器预热至设定温度。在升温阶段，主机的车速应达到预定要求后，方可上布作业。

调整布料：启动主动毛刷轮，把布压在针板上，尽量做到两边齐。同时放下被动毛刷轮，并拉紧织物。

穿布与定型：启动主机前，应先打铃通知车尾操作工。布到车尾时，应迅速穿好布，并拉紧织物。在定型过程中，操作人员需耐心观察纺织品的状态，确保其平稳通过定型区，同时避免纺织品被拉断或形状变形。

取出纺织品：定型完成后，将已定型的纺织品从拉幅机中取出，并将其放置在专用的收货台上。

三、安全注意事项

紧急停机：若发生操作不当或机器故障导致纺织品被拉断或形状变形等事故，应立即停机，并报告相关人员加以处理。若发生机器短路、火灾等紧急情况，操作人员应立即关闭电源开关，并采取紧急措施以保障人员和设备的安全。

禁止违规操作：操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意改变操作流程或参数设置。同时，在设备运行过程中，严禁进行揩链条、刷针板、擦轧辊等操作，以防发生意外。

记录操作情况：操作人员应按照规定将每次操作的纺织品品种、数量、定型温度、风速等相关情况记录下来，以便后续分析和改进。

四、日常维护和保养

定期检查：操作人员应定期对热风拉幅定型机进行保养和维护，包括检查烘箱内的导热油管道是否有漏油现象，以及定期清除排风管道内飞花及油污等。

降温停机：停机前，应将降温要求通知到热载导热油炉间。然后停止循环风机运转，开门降温，并单独运行主机和顶部排风机。待温度降至安全范围后，方可停机。

清洁护理：在日常作业过程中，工作人员需要保持良好的作业习惯，定期对拉幅定型机进行清洁护理，并使其保持正常的作业状态。

综上所述，热风拉幅定型机的使用方法涉及多个方面，包括操作前准备、操作流程、安全注意事项以及日常维护和保养等。只有严格按照规程进行操作和维护，才能确保设备的正常运转和纺织品的定型质量。