拉幅定型机的保养方法

拉幅定型机的保养方法涉及多个方面，以下是详细的保养步骤和注意事项：

一、定期清洁

日常清洁：每次使用结束后，应对机器进行清洁，特别是定型机的机身、内部滚筒、加热管等部件。这些部件上容易残留纤维和灰尘，如不及时清理，会堵塞机器，影响正常生产。可以使用吸尘器或刷子进行清洁。

重点清洁：底部弹簧和轮子：应每天进行检查，并用清洁布擦拭。

冷却水管和过滤网：定期清洗，保证散热通畅，防止过热。

二、润滑维护

润滑油选择：应选择高品质润滑油，并定期检查设备润滑是否充足。如润滑不足，应及时添加。

润滑部位：机器的各个运转部件如轴承、链条等需要进行润滑维护，以减少磨损，降低摩擦力，延长使用寿命。每隔一段时间应对机器的润滑部位进行加油或加润滑脂，并做好记录。

检查与维护：检查润滑油的清洁度，如有异物则应更换。同时，定期检查传动链条的松紧程度，如发现过松或者有磨损就要及时进行调整或更换。

三、定期检修保养

全面检查：定期拆卸机器，清洁每个部件，并检查传动系统、加热系统、电气系统等是否运转正常。同时，对机器的整体结构进行检查，确保各个部件的连接紧固，防止松动或脱落。

更换零部件：如果发现有部件损坏或者老化，要立即更换，以免影响正常生产。特别是应使用厂家指定的零配件进行更换，以保证设备的安全和无故障运行。

四、电气线路检查

定期检查：电缆和连接器是否有损坏、是否过热、是否接触良好。定期换检接线端子，防止接触不良导致故障。

防止电缆绕结：设备在使用过程中，应防止电缆绕成结，导致电缆亚断，引起电器部分故障。

五、设备放置与环境要求

平稳放置：拉幅定型机应放置在平稳地面上，并保持仪器平稳、垂直。设备在运转过程中，水平度和垂直度的微小变化都会产生巨大影响，故设备运行前可进行调整操作，保持其水平垂直。

外部环境：设备运行的外部条件必须符合相关要求，以保证设备与《技术数据》所提供的规格相符。

六、安全操作与维护

操作人员资格：只有经过专业培训、获得资格证书的人员，方可聘用担任本机器的操作、维护、服务和修理的工作。

安全装置检查：确保安全装置有效，禁止未授权人员在工作区域停留，特别是在进行维护或检修时。

断电操作：对所有带电部件作业前一定要检查电压，确保主开关切断后部件确已断电。在设备或设备附近范围内进行电焊作业前必须确定已切断了主开关电源。

综上所述，拉幅定型机的保养工作涉及定期清洁、润滑维护、定期检修保养、电气线路检查、设备放置与环境要求以及安全操作与维护等多个方面。只有全面、细致地做好这些工作，才能保证机器的正常运转，延长使用寿命，确保生产质量。